8.設(shè)置注射速度為注塑機(jī)的最大值

（1）采用最大的注射速度時(shí)，將會(huì)獲得更小的流動(dòng)阻力，更長的流動(dòng)長度，更強(qiáng)的融合紋強(qiáng)度。

（2）但是，這樣就需要設(shè)置排氣孔。排氣不暢的話會(huì)出現(xiàn)困氣，就會(huì)在型腔里產(chǎn)生非常搞的溫度和壓力，導(dǎo)致燒痕，材料講解和短射。

（3）顯示溶解紋和困氣出現(xiàn)的位置。應(yīng)該設(shè)置合理的排氣系統(tǒng)，以避免或者減小由困氣引起的缺陷。

（4）此外還需要定期的清晰塑料模具表面和排氣設(shè)施，尤其是對(duì)于ABS/PVC材料。

9.設(shè)置保壓時(shí)間

（1）理想的保壓時(shí)間應(yīng)取澆口凝固時(shí)間和零件凝固時(shí)間的最小值。

（2）澆口凝固時(shí)間和零件凝固時(shí)間可以被計(jì)算或估計(jì)出。

（3）對(duì)于首次試驗(yàn)，可以根據(jù)CAE軟件預(yù)測沖模時(shí)間，然后設(shè)置保壓時(shí)間為此沖模時(shí)間的10倍。

10.設(shè)置足夠的冷卻時(shí)間

（1）冷卻時(shí)間可以估計(jì)或計(jì)算，它包括保壓時(shí)間和持續(xù)冷卻時(shí)間。

（2）開始可以估計(jì)尺寸冷卻時(shí)間為10倍的注射時(shí)間，列如，如果預(yù)測的注射時(shí)間是0.85s，那么保壓時(shí)間就是8.5s，而額外的冷卻時(shí)間就是8.5s，這樣就可以保證零件和流到系統(tǒng)充分固話以便脫模。