在塑料熔融，塑化的過(guò)程中，溶體不斷移項(xiàng)料筒前端，且越來(lái)越多，逐漸形成一個(gè)壓力，推動(dòng)螺桿后退，為了阻止螺桿后對(duì)過(guò)快，確保溶體均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。

背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過(guò)調(diào)節(jié)注射油缸的回油結(jié)法實(shí)現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)模具制造廠注射油缸泄油的速度，是油缸保持一定的壓力，全電動(dòng)機(jī)的螺桿后移速度是有ABS塑料私服閥控制點(diǎn)。

特別注意：適當(dāng)調(diào)校背壓對(duì)注塑質(zhì)量?jī)?yōu)很大的好處。在注塑成型中，適當(dāng)調(diào)整背壓的大小，可以獲得如下的好處。

1.能將料筒內(nèi)的溶體壓實(shí)，增加密度，提高注射量，制品重量和尺寸的穩(wěn)定性。

2.可將溶體內(nèi)的氣體擠出，減少制品表面的氣話，內(nèi)部氣泡，提高光澤均勻性。

3.減慢螺桿后退速度，是料筒內(nèi)的溶體充分塑化，增加色粉，色母與溶體的混合均勻度，避免制品出現(xiàn)混色現(xiàn)象。

4.適當(dāng)提升背壓，可改善制品表面的縮水和產(chǎn)品周邊的走膠情況。

5.能提升溶體的溫度，是溶體塑化質(zhì)量提高，改善溶體沖模是的流動(dòng)性，是制品表面無(wú)冷膠紋。