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厚壁塑件縮水難題的解決技巧2

2023-05-30

濟(jì)南注塑加工再將注塑件提高脫模后,要對其做適當(dāng)?shù)睦鋮s,使注塑件表面保持一定的硬度,令其不易產(chǎn)生縮凹。但如果縮凹問題較為嚴(yán)重,適度冷卻無法消除,就要采取凍水激冷的方法,使注塑件表面迅速硬化才可能防止縮凹,但內(nèi)部縮孔還是會存在。如pp這樣表層嬌軟的材料,由于真空和收縮力的作用,注塑件還會有縮凹的可能,但縮凹的程度已大為減輕。

在采取上述措施的同時,如果在采用延長注塑時間來代替冷卻時間的方法,則對表面縮凹甚至內(nèi)部縮孔的改善效果將會更好。

在解決縮孔的問題,因模溫過低會加重縮孔程度,因此模具最好用機(jī)水冷卻,不要使用凍水,必要時還要將模溫在升高一些,例如注塑pc料時將模溫升到100度,縮孔的改善效果才會更好,但如果為了解決縮凹的問題,模溫就不能升高了,反而需要降低一些。

有時以上方法未必能徹底將問題解決,但已經(jīng)有了較大的改善,如果一定要將表面縮凹的問題徹底解決,適量加入防縮劑也是一個不得已的好方法,當(dāng)然,透明塑件就不能這樣做了。濟(jì)南模具加工

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